<object id="chful"></object>

<strike id="chful"></strike>

    1. <th id="chful"><video id="chful"></video></th>

      1. 什么是生料带 常年供应各种含轴生料带,液压生料带 厌氧胶使用方法及注意事项

        目前位置:网站主页 > 生料带价格 >

        生料带预压锭模设计要点

        时间:2020-07-18 16:53来源:本站 作者:admin 点击:

           生料带预压锭模设计要点

          聚四氟乙烯原料粉易结块,压缩比大,在加工过程中颗粒易形成纤维状结构,压塑时物料流动和转移很困难,在压力下物料颗粒在型腔内不会从一处流到另一处,而只能产生颗粒的变形,颗粒被压扁和拉长。这种变形有一定限度,当受到拉伸时最大变形约300%,而且变形越大,烧结时弹性回复的趋势也越大,致使制品尺寸和形位精度降低,甚至翘曲开裂,这在制品设汁时必须加以注意。
          聚四氟乙烯仅能压塑外形比较简单的制品,例如管、板、棒、活塞环等。在垂直于加压方向的平面内,制品可以具有较复杂的形状,但平行于加压方向的截面则不能太复杂。形状复杂或精度要求高的制品,可在烧结后再采用机械加工的办法获得。聚四氟乙烯冷压锭模设计要点如下:
          ①多采用移动式压模,成型后制品借助压机压力用卸模架或垫块缓慢均匀地推出,不能用撞击架等脱模方式,否则会使冷压锭开裂。大型制品也有采用固定式压模的。
          ②采用不溢式结构,凹模无挤压边缘,凸模无溢料梢。凹模和凸模之间只采用30-50mm的配合段,其余留出间隙以减少磨损,有利于脱模。当配合段D<时可采用H8/f8配合,时用H9/f9配合。但也要防止漏料,以免引起制品各处质量不均匀。
          ③为便于凸模进人凹模,凹模入口处要有倒角,倒角设计成30°,高15-20mm,也可做成圆角R5-8mm。
          ④凸凹模间一般不设承压板或承压面,这样压机的压力全部作用在制件上,以保证压力准确,制品密实。
          ⑤加料室和凹模直径相同。由于原材料压缩比很大,因此加料室高度很大。为减轻压模重量,可采用接长加料室,即将加料室(包括环形制品的型芯)分成可折开的若干段,在原料初步压紧后即可将接长的加料室取去。接长加料室受内压很小,可做得较薄。以减轻劳动强度。
        (责任编辑:admin)
        日韩揉捏奶头高潮不断视频_小泽玛利亚全部av在线播放_女同久久精品国产99国产精品_欧美激情视频